Практикум совершенствования бизнес-процессов в компании

Состав и качество складских работ. Описание складских процессов Журнал: Складская логистика Для склада, перед которым стоит задача сокращения издержек и повышения операционной эффективности, как никогда важно пересматривать бизнес — процессы, которые на данном складе реализуются. Особенно важна рационализация потоков в эпоху кризиса. Кроме того, как правило, в связи с экономическими сложностями, закупки стали осуществляться чаще и более мелкими партиями. Что несет за собой изменение некоторых складских процедур и увеличение числа и объемов кросс-докинга [1]. Инструментами для оптимизации процессов на складе выступает ряд документов, который позволяет стандартизировать потоки на складе. Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе. Технологическая карта работы склада.

Схема бизнес-процесса

Изготовителю продукции необходимы склады сырья и исходных материалов, с помощью которых обеспечивается непрерывность производственного процесса. Склады готовой продукции позволяют содержать запас, обеспечивающий непрерывность сбыта. На складах торговли накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия. Основными проблемами логистики складирования, которые не могут быть решены лишь в рамках этого функционального менеджмента, а требуют взаимодействия с другими видами и уровнями функционального управления, являются:

6. сделать схему склада с указанием размещения всех рассчитанных осуществлять построение бизнес-процессов при управлении складом; построение технологического процесса складской переработки грузов. 4. 6. 2, 3.

Большинство статей и материалов несут практическую пользу и написано эксклюзивно для портала . Эффективная организация работы склада на производстве. Сегодня этот вопрос беспокоит многих в России. Есть большое количество успешных предприятий различных отраслей промышленности, которые тем не менее несут огромные убытки из-за того, что у них напрочь отсутствует организация управления складом: Организация работы склада с нуля — это правильный путь к наведению порядка на предприятии.

Чем пытаться исправить работу в мелочах, лучше попытаться понять, что организация процессов на складе — это очень сложный и трудоёмкий процесс. И начать его надо с глобального аудита склада, собрать все данные, проанализировать их, привлечь профессиональных консультантов и вместе понять, как можно по-новому построить правильную организацию работы склада. Хорошая организация работы склада — это учет складских процессов, слаженная работа отдела планирования, закупок, складского персонала, отдела доставки заказов.

Одним словом, это не просто внедрение пары-тройки нововведений или стандартов в работе, это сложные и глобальные перемены.

Количество критериев и их значимость для разных предприятий могут быть определены с учетом их специфики. Ключевыми факторами показателей эффективности логистического процесса на складе являются: Основными затратами на складирование и управление запасами являются: Основой разработки бизнес-плана организации складского хозяйства яляется: Рациональная организация внутри складского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов: Одним из ключевых параметров для оптимизации логистического процесса, связанного с транспортировкой, погрузочно-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица - некоторое количество товаров, которое грузят, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу.

Складская логистика имеет важное значение для оптимизации расходов компании связанных с осуществлением процесса переработки грузов.

Складирование сырья, материалов и готовой продукции необходимо в связи с колебаниями циклов производства, транспортировок и потребления. Склады разных типов могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах.

Временное складирование накапливание готовой продукции обусловлено характером производства, транспорта и сбыта. Структура складских хозяйств разных предприятий зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции, хотя их общей особенностью является то, что склады промышленных предприятий характеризуются относительной однородностью перерабатываемых грузов, ритмичностью поставок потребителю и большими объемами хранения и переработки.

В настоящее время общепринятой является следующая классификация складов промышленных предприятий: На складе кроме операций складирования грузов выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные, а также некоторые технологические операции, поэтому склады следует рассматривать не просто как помещения или устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых важную роль играют процессы перемещения грузов.

Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов.

Нотации описания бизнес-процессов

Выдаваемые документы Удостоверение о повышении квалификации Описание программы Всем специалистам, чья работа связана с логистическими процессами, необходимо владеть методиками, позволяющими оптимизировать складские затраты. Бизнес-курсы менеджмента склада полезны еще и потому, что такие расходы могут существенно влиять на себестоимость продукции.

Знание особенностей хранения товаров, специальных режимов, умение ориентироваться в современных технологиях складской работы существенно увеличивают ценность специалиста.

Бизнес-процесс закупки, понятие закупочного цикла. Понятие Транспортно -технологическая (структурная) схема переработки грузов на складе.

Логистический процесс на складе условно можно разделить на три части: Координация деятельности со службой закупки Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами посредством контроля за ведением поставок. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно согласовываться со службой продаж и имеющейся мощностью склада.

Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада. Важной составляющей контроля поставок является операция приемки поступивших грузов по количеству и по качеству.

Она предусматривает сверку фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. В ходе различных технологических операций в составе МП могут происходить несанкционированные изменения, такие как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава. Наиболее тесный технический и технологический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

Учитывая условия поставки заключенного договора, подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство трейлер, фура, контейнер и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование.

Как построить схему бизнес-процесса

Погрузочно-разгрузочных работ логистический процесс касается в большей степени. Разгрузка представляет собой операцию складского технологического процесса, заключающаяся в опорожнении транспортного средства от груза. Технология осуществления погрузочно-разгрузочных работ на складе обусловлена характером груза, от вида транспортного средства, а также используемых средств механизации.

2) операции, непосредственно связанные с переработкой груза и являются: Блок-схема бизнес-процесса, состоящая в связи с сезонным.

Оптимизация и организация логистики Опубликовано: При проектировании системы складирования учитываются взаимные связи между внутренними складскими и внешними входящими на склад и исходящими из него транспортными потоками организации, а также связанные с ними параметры. В конечном итоге из всех возможных складских проектов выбирается наиболее рациональная система хозяйства, обеспечивающая выполнение поставленных задач логистики складского хозяйства с учетом качественных и количественных критериев.

Особенности транспортно складской логистики Этот вид складской логистики учитывает не только перемещение грузов внутри склада, но и такие факторы, как затраты на доставку грузов, стоимость и время их хранения, способность ведения отдельного транспортного хозяйства и прочие. Разработкой маршрутов и способов складской обработки товара занимаются высококвалифицированные специалисты в области логистики, что обеспечивает полное выполнение наших обязательств. Складская логистика помогает осуществлять мониторинг груза в любой заданный момент времени, а также решать задачи нахождения оптимального транспортного пути и возможности регистрации.

Порядок разработки и выбора рациональной системы складирования Складская логистика подразумевает следующий порядок выбора системы: Выбор производится на основе диаграмм и схем, а также при помощи специальных компьютерных программ складской логистики, что обеспечивает методический подход, учитывающий все множество возможных вариантов. Определение места склада в системе логистики Расположение склада в системе напрямую влияет на его техническую оснащенность.

Складская логистика позволяет определить взаимоотношение этих двух параметров. В зависимости от выполняемых функций он встречается в различных областях логистики: В области снабжения склады условно подразделяются на две группы: Они работают с однородным грузом, большими партиями, относительно постоянной оборачиваемостью, что позволяет рассмотреть вариант использования в организации автоматизированной складской переработки; продукции производственного назначения.

Построение моделей бизнес-процессов складского учета и его экспериментальные исследования

Схема технологического процесса на складе Правильно организованный технологический процесс должен обеспечивать: Транспортно — технологическая схема переработки грузов, технологические карты и графики В соответствии со схемой технологического процесса разрабатывают транспортно — технологическую схему переработки грузов, позволяющую оценить цепь операций от момента прибытия транспортного средства с товарами на склад до момента отправки груза получателю. Технико — экономическая оценка различных вариантов транспортно — технологических структурных схем переработки груза на складе осуществляется на основе расчета удельных трудовых, эксплуатационных, капитальных и приведенных затрат.

Выбирается та схема, которая обеспечивает минимум приведенных затрат.

Оценка рисков логистических бизнес-процессов кластера приятиях ЖБИ, по производству стенового кирпича, добыче и переработке не- рудных схемы размещения груза и степени соответствия площади хранения.

Опубликовано в Логистика 2 Январь, Основной задачей складской логистики — является оптимизация бизнес-процессов приёмки, обработки, хранения и отгрузки товаров на складах. Складская логистика определяет правила организации складского хозяйства, процедуры работы с товаром и соответствующие им процессы управления ресурсами человеческими, техническими, информационными. Для информационно-технической поддержки таких процессов могут использоваться специализированные системы управления складом .

Склады —здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения товаров, подготовки их к отгрузке и отпуску потребителю. Логистика складирования В логистической цепи перемещение материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах нужных запасов, для хранения которых предназначены склады. Современный склад — это технически сложное оснащенное сооружение, которое включает взаимосвязанные элементы, имеет соответствующую структуру и выполняет ряд функций по изменению материальных потоков, а также сбору, переработке и распределению грузов между потребителями.

В то же время склад является всего лишь составной частью системы более высокого уровня логистической цепи, которая и определяет основные технические требования к складской системе, диктует задачи и позиции ее оптимальной работы, устанавливает условия переработки груза.

Автоматизация и моделирование бизнес-процессов в

Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Условно весь процесс можно разделить на три части: Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром или материалом в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяют эффективно проводить разгрузку в кратчайшие сроки и с минимальными потерями груза , в связи с чем сокращаются простои транспортных средств, а следовательно, и снижаются издержки обращения.

Проводимые на данном этапе операции включают:

Бизнес-процессов непрерывное усовершенствование (CPI –метод) Транспортная характеристика груза а переработка внутреннего материального потока производится по схеме обслуживания последовательного, т.е.

Планомерность работы склада во многом определяется тем, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. Последовательность и ритмичность технологического процесса означают, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласовано по времени.

При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия для их труда. Эффективное использование средств механизации предполагает применение современной подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.

Рациональная организация внутрискладского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки. Обеспечение сохранности товаров — это прежде всего создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

Правильная технология хранения товаров на складе предусматривает рациональное их размещение и укладку, создание и поддержание оптимальных условий хранения. Передвижение и укладку товаров в пределах выбранной зоны осуществляют работники отдела приема склада.

Транспортно-технологическая (структурная) схема переработки грузов на складе

Итак, первое ограничение — традиционная функциональная модель управления, действующая в организации. Подобная модель управления рассматривает деятельность каждого структурного подразделения в строго замкнутом контуре. Таким образом, в модели не анализируются межфункциональные взаимодействия и эффективность деятельности измеряется показателями отдельных структурных подразделений.

Второе ограничение — отсутствие возможностей сокращения персонала или увольнения конкретных сотрудников в организации.

Функционирование всех компонентов технологического процесса на складе должно. Логистика.Формулы, расчеты, схемы, книги on-line > 2) переработка груза как таковая и оформление его документации;.

Каждому материальному потоку соответствует некоторый информационный поток. Информационный поток может существовать в виде бумажных и электронных документов см. Наиболее часто встречающимися Л. Затраты на выполнение Л. В то время как распространение занимается простым передвижением продуктов к потребителям, логистика сбыта управляет распределением. Это передвижение сырья на фабрики, передвижение полуфабрикатов через стадии производственного процесса и передвижение готовых изделий с фабрики к потребителям.

Подобная интегрированная система учитывает расположение заводов и складов и используемых каналов распространения, чтобы максимально увеличить эффективность. Ряд зарубежных специалистов в области логистики к основным"базисным" Л. В рамках базисных Л. Ряд авторов под Л. В последнем случае принято говорить о макрологистической системе, в остальных случаях - о микрологистических системах.

Тачки Молния Маквин - Lightning McQueen Cars Race (English) Gameplay